Machine de nettoyage au plasma sous vide standard avec la meilleure qualité et le meilleur prix

2. Dans le processus de production de emballage microélectronique En raison des empreintes digitales, du flux, de la contamination croisée variée et de l'oxydation naturelle, la surface des dispositifs et des matériaux formera une variété de contaminants, notamment des matières organiques, de la résine époxy, de la brasure, du sel métallique, etc. Cet encrassement affectera évidemment la production d'emballages. processus dans la qualité de processus pertinente.Utiliser le nettoyage au plasma peut facilement éliminer ces molécules formées dans le processus de production de niveaux de pollution, assurer la précision de la surface de la pièce de contact entre les atomes et le matériau attaché, améliorer efficacement la force de liaison, conduire à améliorer la qualité de liaison , réduisent le taux de fuite des emballages, améliorent les performances des composants, le rendement et la fiabilité.

3 Point LED avant la colle d'argent : les polluants du substrat d’argent peuvent provoquer des boules de gomme, ne favorisent pas la pâte à copeaux, et il est facile d’endommager la puce manuellement, le nettoyage au plasma peut rendre la rugosité et l’hydrophilicité de la surface de travail considérablement augmentées, peut considérablement économiser l'utilisation de sol d'argent, réduire les coûts.

Avant Collage de LED : améliorer la force de liaison et l'uniformité de traction du fil de liaison.La pression de la tête de coupe de liaison peut être faible (dans le cas de polluants, la tête de liaison doit augmenter la force pour pénétrer dans les polluants), et dans certains cas, la température de liaison peut également être réduit, augmentant ainsi le rendement et réduisant les coûts.

Avant Emballage de LED : dans le processus d’injection d’adhésif époxy de LED, les polluants conduiront à une formation de bulles élevée, entraînant une baisse de qualité du produit et de sa durée de vie. Après le nettoyage au plasma, la puce et le substrat seront plus précis et leur combinaison colloïdale, la formation de bulles sera considérablement réduite et le taux de dissipation de chaleur et le taux d'émission lumineuse seront considérablement améliorés.

4 Système de nettoyage au plasma pour Petri plat / plaque d'enzyme : améliorer l'adhésion des cellules et des biomatériaux aux plateformes de diagnostic clinique. La plupart des plateformes pour les milieux de culture cellulaire et autres diagnostics cliniques sont en matériaux polymères synthétiques.Ces matériaux ont une bonne inertie, une stabilité mécanique et un faible coût de fabrication, mais leurs propriétés de surface ont aussi des limites inhérentes.En particulier, ils ne fournissent pas assez jonctions pour les cellules et les molécules biologiquement actives à se lier efficacement à leurs surfaces.Les jonctions robustes et uniformément réparties sont essentielles pour l'immobilisation de biomatériaux et la culture cellulaire in vitro.Pour la propagation cellulaire et l'adsorption biomoléculaire, la surface des plates-formes de polymères synthétiques doit être modifiée Il est très fiable et écologique d’utiliser la technologie du plasma basse température pour résoudre le problème d’adhérence des biomatériaux au milieu.

5 Système de nettoyage au plasma Dispositifs microfluidiques : les dispositifs microfluidiques nécessitent des surfaces hydrophiles afin que les analytes puissent circuler de façon continue et douce dans les microcanaux jusqu'aux points de détection et de traitement de ces dispositifs.Ce flux peut être obtenu par divers procédés: aspiration, osmose électrique, chaleur, mécanique ou autre.Les dispositifs microfluidiques sont constitués de matériaux polymères hydrophobes (acide acrylique, polystyrène, polydiméthylsiloxane (PDMS)). L’un des problèmes majeurs de ces matériaux, du fait de leur caractère hydrophobe, est que les bulles encombrées dans le microcanal inhibent l’écoulement du liquide.Le traitement au plasma oxyde les surfaces des microcanaux, rendant elles sont hydrophiles et empêchent la formation de bulles.La densité de charge de la surface lors du pompage électrique affecte également le débit. Le plasma peut favoriser efficacement le flux électroosmotique à la surface du mètre de charge, ce qui est un autre avantage du traitement par plasma des dispositifs microfluidiques.

6 Système de nettoyage au plasma Module caméra : dans le processus de production de la caméra COMS, le nettoyage des lentilles, la soudure en circuit, l'emballage et d'autres procédures sont impliqués.La présence de polluants organiques ou une couche d'oxydation à la surface des produits dans ces processus aura un impact sur les performances et la fiabilité des produits. L'ajout du processus de nettoyage au plasma dans ces processus peut éliminer les polluants de la surface des produits, améliorer la résistance du soudage et de l'emballage, et ainsi obtenir des produits plus fiables.

7. Système de nettoyage au plasma pour Prétraitement des revêtements d'avions furtifs La furtivité des avions modernes et avancés est une fonction indispensable.Cependant, pour obtenir l’effet furtif, la surface de l’avion doit être recouverte d’une couche de matériau spécial capable d’absorber les ondes radar. Le plasma est utilisé pour prétraiter la surface de la coque de l'aéronef avant le revêtement, de sorte que la force de liaison du revêtement soit meilleure et qu'il ne soit pas facile de tomber, ce qui augmente le temps de vol et réduit les coûts de maintenance.

8 Système de nettoyage au plasma pour Enlèvement des scories : l'élimination des scories de trou est la technologie plasma actuelle dans le domaine des PCB plus d'applications du procédé.Le laitier de colle dans le trou fait référence au processus de perçage du circuit imprimé (perçage à la machine et au laser) en raison de la température élevée provoquée par la fusion de matériaux moléculaires dans le trou les scories murales de surface en métal, plutôt que le traitement de perçage mécanique provoqué par les aspérités, doivent être éliminées avant le placage à l'or.Ce résidu de gel est également dominé par les oxydes de carbone, qui peuvent facilement réagir avec les ions ou les radicaux libres dans le plasma pour générer des hydrocarbures volatils les oxydes, qui sont finalement éliminés par le système de vide.

9 Le plasma est utilisé pour nettoyer la surface de la carte de circuit imprimé (FPC / PCB) En règle générale, les clients de PCB en aval inspecteront les produits avec les matériaux fournis, tels que le test de liaison de fil, le test de traction de fil, etc., certaines contaminations conduisent souvent à un échec du test lorsque la surface n'est pas nettoyée.A éviter Pour résoudre ces problèmes, le nettoyage au plasma de surface avant expédition est devenu un processus standard.

dix. Application dans l'industrie du plastique

Technologie plasma est utilisé pour le traitement de surface de ces matériaux. Sous le bombardement de plasma à haute vitesse et à haute énergie, la surface structurelle de ces matériaux peut être maximisée pour former une couche active sur la surface du matériau, de sorte que les plastiques et les plastiques puissent être imprimés, collés, enduits et autres. L'application de la technologie plasma sur le traitement de surface en caoutchouc, une opération simple, aucune substance nocive avant et après traitement, l'effet du traitement est bon, un rendement élevé, un faible coût d'exploitation.

11 Système de nettoyage au plasma pour Bobine d'allumage de voiture

Le traitement au plasma du squelette de la bobine d'allumage peut non seulement éliminer l'huile volatile de la surface, mais aussi grandement améliorer l'activité de surface du squelette.Il peut non seulement améliorer la force de liaison du squelette et de la résine époxy, éviter les bulles, mais également améliorer le soudage résistance du fil émaillé et du contact squelette après enroulement. De cette manière, les performances de la bobine d'allumage dans le processus de production ont été considérablement améliorées, ainsi que la fiabilité et la durée de vie.

12 Nettoyeur de plasma pour joint d'huile moteur

Performances des matériaux en PTFE, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion, antiadhésif, lubrification, excellentes propriétés diélectriques, faible coefficient de frottement, mais la matière première de l’activité superficielle du PTFE, la liaison entre le métal et son extrémité est très difficile, le bombardement au plasma nécessite un adhésif de La surface de PTFE, l'activité de surface améliorée évidemment, et la liaison de métal entre solide et fiable, et répondent aux exigences du processus, et de l'autre côté pour conserver la performance d'origine, son application est de plus en plus large.

13 Autres applications du nettoyage au plasma dans l'industrie automobile

Avec le développement de l’économie, les consommateurs sont de plus en plus exigeants en ce qui concerne les performances des automobiles, telles que l’aspect esthétique, le confort, la fiabilité et la durabilité des automobiles.Pour répondre aux besoins des consommateurs, les constructeurs automobiles accordent une plus grande attention aux détails de la optimisation du puits dans la production automobile, comme le panneau dans le prétraitement du revêtement en polyuréthane (PU) souple, le panneau de commande dans le prétraitement adhésif, les pièces internes en PP incorporées dans le prétraitement, les portes d’auto et les joints de fenêtres, etc.

14 Nettoyage au plasma pour coque de téléphone portable

La technologie de traitement de surface au plasma permet non seulement de nettoyer la coque lors de l’injection d’huile, mais peut également activer la surface de la coque en plastique dans une large mesure, renforcer l’effet de liaison tel que l’impression, le revêtement, le revêtement sur la coque avec une connexion très forte entre L'effet de revêtement est très uniforme, l'aspect extérieur est plus beau et améliore grandement la résistance à l'abrasion, l'utilisation pendant une longue période n'apparaîtra pas et le phénomène de la peinture de meulage.

15 Applications du nettoyeur de plasma dans l'industrie médicale

Traitement des cathéters urétraux

Traitement des boîtes de petri

Traitement de plaque enzymatique

En outre, le traitement par plasma du caoutchouc de silicone peut être utilisé pour augmenter l’activité de sa surface, puis appliqué à la surface d’une couche de matériau hydrophobe ne vieillissant pas, l’effet est également très bon.

16 Traitement au plasma dans l'industrie des fibres textiles

Les performances supérieures du non-tissé le rendent largement utilisé dans les domaines médical et médical, de la décoration d'intérieur, du vêtement, de l'industrie et de l'agriculture. Selon les différents besoins, les non-tissés dans le processus de production doivent être à la surface du traitement composite et les matériaux non tissés. tissus tissés et divers matériaux (plastique, film plastique, textile, etc.) liant, afin d'obtenir une très bonne impression, collage et autres effets, il est nécessaire de ne pas utiliser de traitement de surface du corps.La machine de nettoyage à tambour plasma est spécialement utilisée pour les câbles non tissés et autres traitements de surface minces, l’effet de traitement de la machine est bon, rendement élevé, adapté à la production en série et au traitement.

17 Connecteurs électriques de traitement de surface au plasma pour l'aérospatiale

L’effet de liaison entre l’isolant et le corps d’étanchéité du fil dans le connecteur électrique a eu une influence sur le développement du connecteur électrique. L’effet d’adhérence est très médiocre sans traitement de surface. Le nettoyage au plasma permet non seulement d’éliminer les taches d’huile sur la surface, mais également d’accroître son activité en surface. De cette manière, il est très facile et uniforme d’appliquer de la colle sur les pièces de liaison pendant l’adhérence, de sorte que l’effet d’adhérence puisse être considérablement amélioré.Après le test de nombreuses grandes usines de production nationales, la résistance à la traction des connecteurs électriques après traitement au plasma a augmenté de façon exponentielle et la valeur de la pressurisation a été considérablement améliorée.

18 Traitement de surface au plasma pour poignées en Kevlar

Le kevlar est un type de matériau composite à base de fibres d'aramide, ce nouveau matériau présente une densité faible, une résistance élevée, une bonne ténacité, une résistance aux températures élevées, et est facile à traiter et à façonner. Le Kevlar doit être collé à d'autres pièces après le formage, mais il est hydrophobe. matériau, ce qui n'est pas facile d'être recouvert de colle. Un traitement de surface est nécessaire pour obtenir un bon effet de liaison. Actuellement, le plasma est principalement utilisé pour le traitement d'activation de surface. L'activité de surface du kevlar traité a été améliorée et l'effet de liaison a été évidemment amélioré.

19 Nettoyage au plasma pour haut-parleurs et écouteurs : qualité affecte directement la qualité et la qualité des téléphones mobiles, donc l'exigence de haut-parleur des téléphones haut de gamme pour la qualité est très élevé, le haut-parleur de la petite partie est la clé, liée à la liaison et l'encapsulation est essentielle, après le traitement au plasma, rendre l'emballage et la colle plus ferme, qualité parfaite en même temps, améliorer les performances de résistance à la chute.