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    Machine d'expansion de plaquette LED semi-automatique de 6 pouces et 8 pouces

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    Machine manuelle de décapage de silicium de séparateur de film de gaufrette

    Cette machine à déchirer le film est utilisée pour retirer le ruban protecteur à la surface des plaquettes après des processus d'amincissement ou de gravure. L'appareil peut être utilisé pour déchirer des films sur des tranches de 4", 5", 6", 8" et 12".

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    Machine de montage de film semi-conducteur, monteur de film pour cadre de plaquette

    Machine à déchirer le film manuelle, adaptée pour déchirer un petit film de plaquette SIC à bord plat de 6 pouces. Le corps principal de la machine est en acier inoxydable et en alliage d'aluminium, avec des performances stables et un fonctionnement simple.

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    Machine d'expansion semi-automatique d'extension de plaquette de semi-conducteur LED de 8 pouces

    Extenseur de plaquette standard de 8 pouces pour puce semi-conductrice LED, écran tactile de 7 pouces, en adoptant un système de contrôle PLC importé, dispositif de verrouillage automatique à couvercle rabattable

15 questions pour la profondeur des UVC-LED

2019-02-21 10:31:59

À propos de la profondeur de Désinfection par UV-LED 15 questions


1.Qu'est-ce que la désinfection par ultraviolets?

La désinfection par ultraviolets consiste à utiliser une longueur d'onde appropriée du rayonnement ultraviolet qui peut détruire la structure moléculaire des cellules du corps microbien de l'ADN ou de l'ARN, entraînant la mort des cellules de croissance et / ou la mort des cellules, afin d'obtenir l'effet de désinfection. La technologie de désinfection UV est basée sur la science moderne de la prévention des épidémies, la médecine et la photodynamique, utilisant de l'eau spécialement conçue pour une efficacité élevée, une intensité élevée et une longue durée de vie de la bande UVC. L'eau sera toutes sortes de bactéries, virus, parasites, algues et autres agents pathogènes directement tués.


2.Le mécanisme antivirus de la désinfection par ultraviolets

Les recherches montrent que les rayons UV tuent principalement des microorganismes (bactéries, virus, spores et autres agents pathogènes) en les endommageant par rayonnement et détruisent la fonction des acides nucléiques, de manière à atteindre le but de la désinfection. L'effet du rayonnement UV sur l'acide nucléique peut entraîner la rupture des liaisons et des chaînes, la réticulation entre les brins et la formation de produits photochimiques, etc., modifiant ainsi l'activité biologique de l'ADN et empêchant la réplication des microorganismes eux-mêmes. . Ces dommages causés par les rayons UV sont également fatals.


3.Les avantages de la désinfection par ultraviolets

A. bactéricide rapide et efficace, l'utilisation de ultraviolets sur les bactéries, les virus peuvent généralement être utilisés en une à deux secondes pour atteindre 99% à 99,9% du taux bactéricide, et peuvent tuer une méthode de désinfection au chlore ne peuvent pas inactiver les bactéries (spores). virus), mais aussi dans une certaine mesure pour contrôler certains organismes aquatiques supérieurs tels que les algues et les vers rouges.

B.La technologie ultraviolette à large spectre bactéricide, dans toutes les technologies de désinfection actuelles, la plus large spectre bactéricide est.

C.L'équipement intégré est de structure simple, compact et léger et occupe peu de place.

D. Une gestion des opérations relativement sûre, fondamentalement, aucune utilisation, transport et stockage d'autres produits chimiques peut entraîner des risques de sécurité hautement toxiques, inflammables, explosifs et corrosifs.

E. Complètement silencieux.


4.Peut-on irradier le corps humain ou faire du mal quand un produit de désinfection par stérilisation par ultraviolets est utilisé?

Nos produits comportent des puces intégrées et tout le travail est effectué dans un environnement hermétique. La coque est un emballage en métal et il n'y a absolument aucun risque de fuite. En outre, nos produits ont été testés pour les fuites ultraviolettes, qui sont pleinement conformes aux réglementations de la commission nationale de la santé et de la planification familiale sur l’évaluation de la santé et de la sécurité des produits de désinfection.


5.L'eau qui, via la désinfection aux rayons ultraviolets, boit-elle directement si vous pouvez avoir des effets nocifs sur le corps humain?

Étant donné que la technologie de désinfection par UV ne nécessite aucun agent chimique, elle ne causera pas de pollution secondaire à l'eau et à l'environnement. Même si un traitement excessif ne provoque pas de problèmes de qualité de l'eau, les propriétés physiques et chimiques de l'eau sont fondamentalement les mêmes, n'augmentent pas le goût de l'eau, ne produisent pas de sous-produits de désinfection au trihalométhane.


6.Les produits désinfectants UV conviennent-ils aux personnes?

Produits de désinfection UV conviennent à tous les groupes de personnes, en particulier les personnes âgées, les enfants, les femmes enceintes et les autres groupes vulnérables, afin d’améliorer leur qualité de vie. Il est également très approprié pour les zones humides, telles que la saison des pluies dans le sud des prunes, le coût de la vaisselle facilement moisi, et la moisissure n'est pas facile à nettoyer, détruit facilement la santé humaine.


7.Comparé aux autres méthodes de désinfection, quels sont les avantages des produits de désinfection par ultraviolets?

A. Beaucoup de bactéries tuées sont des maladies nécessitant une certaine température et un certain temps, telles que le virus de l'hépatite B, courant au-dessus de 120 ℃ pendant 20 minutes pour tuer. Ainsi, la façon dont l’eau est bouillie ne tue pas complètement les germes. Toutefois, la désinfection par ultraviolets atteint directement la structure moléculaire de l’ADN ou de l’ARN dans les cellules, ce qui permet d’obtenir plus efficacement l’effet de la stérilisation et de la désinfection.

B.Par exemple, les familles traditionnelles utiliseront des armoires et autres ustensiles de rangement, mais les armoires traditionnelles ne sont pas scellées ou l'étanchéité n'est pas bonne; elles seront constituées de poussières, d'égouts, d'insectes, de fourmis, de rats et d'autres types de pollution secondaire. En outre, la vaisselle traditionnelle n’a pas de fonction de séchage, la zone à forte humidité, le coût de la vaisselle en bois sont faciles à moisir, et l’aflatoxine dans la moisissure est une sorte de bactérie qui cause le cancer, tue de nouveau plus différents, très gros à caché la santé du corps humain. Utilisez un produit de désinfection aux ultraviolets pour pouvoir procéder à la désinfection par stérilisation de l'article à désinfecter à tout moment et en tout lieu.


UV LED Light Source UVA UVB UVC


8. La relation entre la puissance des produits désinfectants aux ultraviolets et la zone des désinfectants à effet.

Le rayon ultraviolet de 4W de petite taille désinfecte la lampe, l’espace de désinfection fiable est l’espace de 6 mètres carrés. Parce que l'espace est petit, la lumière peut néanmoins réfléchir, l'effet antiseptique peut augmenter de 50% des côtés gauche et droit.

12W est adapté pour moins de 20 mètres carrés.

30W est adapté pour 20-35 mètres carrés.

40W est adapté pour 30-45 mètres carrés.


9. vie de tube de lampe ultraviolette

La durée de vie effective de la cathode chaude est de 8 000 heures et celle de la cathode froide, de plus de 20000 heures.


10. Classification des matériaux des produits de désinfection par ultraviolets

Classification du tube de la lampe de stérilisation aux rayons ultraviolets: tube en verre de quartz, tube en verre à haute teneur en borax, verre ordinaire. Le matériau du tube en verre de quartz est en réalité une sorte de lampe à mercure à basse pression, comme une lampe fluorescente ordinaire, utilise de la vapeur de mercure à basse pression (<10, 2pa) pour émettre une lumière ultraviolette après avoir été excitée. Le tube de lampe bactéricide en général utilise du verre de quartz pour fabriquer. Parce que le verre de quartz a un très haut rayon de transmission ultraviolet de chaque bande d'onde, cela représente 80%, 90%. c'est le meilleur matériau qui fait la lampe bactéricide. Bien que le quartz soit plus coûteux, toutes les lampes à vapeur de mercure pour la polymérisation UV sont fabriquées en quartz et sont généralement en bake-lite, en plastique ou en céramique.

La raison principale est que le quartz a trois propriétés importantes très bien adaptées à la production de lampes à rayons ultraviolets: 1). transparent aux rayons ultraviolets, pas d'absorption ou très peu d'absorption des UV. 2) c'est un mauvais conducteur de chaleur. 3) Le faible coefficient de dilatation thermique, la pureté du quartz et la présence d'autres composés à l'état de trace affecteront les caractéristiques d'émission de la lampe.


Le tube est un tube de quartz fondu, l'épaisseur de la paroi du tube est d'environ 1 mm, le diamètre extérieur est compris entre 20 et 25 mm, la longueur totale de la lampe à arc est de 2 m, la disposition complexe des électrodes (émetteur électronique, base, conducteur, etc.). ) est scellé aux deux extrémités du tube de quartz, lequel contient du mercure pour la transmission d'énergie et de gaz de départ, généralement de l'argon. Lorsque la lampe est allumée, un arc se produit entre les pôles. Avec l'augmentation de la tension entre les électrodes, la température du gaz augmente et le mercure s'évapore, produisant une lumière d'arc à vapeur de mercure et émettant une lumière ultraviolette caractéristique. Lorsqu'elle est complètement alimentée, la lampe émet également une lumière infrarouge visible et partielle.


Le matériau de type tube en verre Borax, parce que le souci du coût et l’utilité sont différents, un rayon ultraviolet utile pénètre également dans le tube en verre borax qui contient <50% pour remplacer le verre de quartz. Processus de production de verre à haute teneur en bore et lampes à économie d'énergie, le coût est donc très bas. Mais il est loin de la performance de la lampe de stérilisation ultraviolette à tube de verre quartzeux. Son effet de stérilisation a beaucoup différent. L'intensité de la lumière ultraviolette d'un tube de lampe à haute teneur en bore est facile à atténuer. Après une centaine d'heures d'éclairage, l'intensité de la lumière ultraviolette chute à 50%, 70% au départ. Cependant, après avoir allumé 2 000 ~ 3 000 heures, l'intensité du rayonnement ultraviolet ayant été réduite à 80%, soit 70% de celle de l'original, le déclin de la lumière est de loin inférieur à celui de la lampe à haute teneur en bore.


Le verre ordinaire est une sorte de verre ordinaire avec une lumière ultraviolette plus élevée, beaucoup plus élevée que le verre au bore, légèrement plus basse que le verre de quartz, la décroissance de la lumière est encore plus grande que la lampe de stérilisation au quartz et ne peut pas produire d'ozone.


11. allergie ultraviolette est l’allergie au soleil, c’est l’insolation qui obtient le rayonnement ultraviolet au soleil à la suite de la peau, fait apparaître la peau lue gonflée, SAO urticant attend une réaction inhabituelle, provoque une allergie cutanée. De manière générale, la foule des allergies aux ultraviolets est essentiellement constituée d'allergie sexuelle. En conséquence, des allergies peuvent survenir tant que la peau est exposée à un peu de soleil. Le symptôme de l'allergie aux ultraviolets est essentiellement la survenue après que la peau soit baignée de rads et enflée, de brûlures, de douleurs, d'urticaire SAO, d'érythème, d'allergie plus grave, peut même apparaître comme un mal de tête, de système calorifique, dégoûtant, de manque de pouvoir, de vomissement attendez le symptôme malade. Mais le produit de la désinfection par stérilisation aux ultraviolets en général peut avoir une couche protectrice qui ne produira pas d’effet sur ce type de foule.


12.Comment les lampes de stérilisation aux ultraviolets produisent-elles de l'ozone?

Lorsque le rayon ultraviolet irradie à la périphérie du rayon pour pouvoir produire l'ion électrique inégal, de telle sorte que la molécule d'oxygène de l'air produise l'ionisation, provoque sa recombinaison en ozone.


13. La différence entre UV LED et lampe à mercure

La LED UV présente les avantages suivants: haute efficacité, économie d’énergie, protection de l’environnement et longue durée de vie.


Haute efficacité: prêt à l'emploi, pas besoin de préchauffer, peut être réglé lorsque le produit est brillant.

Économie d'énergie: la lampe UV au mercure couvre une large gamme de bandes et le traitement ou la stérilisation de l'une des fonctions principales correspond à la longueur d'onde. D'autres bandes sont inutiles, les déchets absorbés par le produit et convertis en énergie thermique, il s'agit également du produit de l'irradiation par une lampe à mercure par rapport à une température d'irradiation UV supérieure. La LED UV est une seule longueur d'onde. Pour le revêtement UV, choisissez le durcissement correspondant de la longueur d'onde de la LED. Comparée à la lampe UV au mercure traditionnelle, la LED UV peut économiser 60% d'énergie.


Protection de l'environnement: une lampe au mercure contient du mercure et d'autres substances nocives, et la lumière ultraviolette à ondes basses dans la lampe au mercure va faire réagir l'oxygène de l'air dans l'ozone, ce qui rend nécessaire l'installation du système d'échappement lors de l'utilisation de la lampe au mercure. la lumière ultraviolette des lampes à mercure est très grande pour le rayonnement humain, doivent être complètement fermés et traitement de l'ombrage. UV LED pollution sonore de l'environnement, pas de mal au corps humain.


Durée de vie: La source de lumière à LED UV est une source de lumière froide à faible valeur calorifique. La durée de vie des LED UV est supérieure à 20 000 heures, tandis que celle des lampes au mercure est d’environ 1 000 heures.


14.Historique des LED UV

LED UV est également appelée diode électroluminescente ultraviolette. La partie centrale de UV LED est une puce composée de semi-conducteur de type P. Il existe une couche de transition entre le semi-conducteur de type P et le semi-conducteur de type N, appelée jonction PN. Dans la jonction PN de certains matériaux semi-conducteurs, la combinaison des porteurs minoritaires injectés et des porteurs majoritaires libérera l’énergie excédentaire sous forme de lumière, convertissant ainsi directement l’énergie électrique en énergie. Le principe électroluminescent à injection de la fabrication de diodes est appelé diodes électroluminescentes, plus communément appelé LED. Lorsqu'il est dans un état de fonctionnement en aval (c'est-à-dire aux deux extrémités plus une tension positive), le courant de l'anode à la cathode à diodes électroluminescentes, diode électroluminescente à semi-conducteur dans l'historique de quoi s'agit-il?


L'électroluminescence a été découverte pour la première fois sur un morceau de carbure de silicium par Henry Joesph Round en 1907, mais en raison de la faible lumière émise et des difficultés rencontrées dans l'expérience du carbure de silicium à cette époque, elle a finalement été abandonnée.


D'autres expériences ont été menées en 1920 par les physiciens allemands Bernard Gooden et Robert Wichard Pohl, qui ont obtenu du phosphore à partir de sulfure de zinc dopé au cuivre. Mais à la fin, la lumière était si faible qu’elle s’était à nouveau arrêtée.


1936, George Destriau publie un rapport sur la luminescence de l’alimentation en sulfure de zinc, largement attribué au terme électroluminescence.


Les scientifiques britanniques ont utilisé l'arséniure de gallium dans les années 1950 pour créer la première diode électroluminescente «moderne» au début des années 1960. L'abréviation de LED est diode électroluminescente. Sa structure de base est un morceau de matériau semi-conducteur électroluminescent, placé sur une étagère avec des conducteurs, puis scellé avec de la résine époxy, afin de protéger le fil central, la performance sismique des LED est donc bonne.


Le phosphure de gallium lui-même a été utilisé comme matériau luminescent au milieu des années 1970 et a rapidement émis une lumière vert très pâle. Une diode électroluminescente utilisant une puce au bisphosphate de gallium sera capable de briller en jaune. Les diodes électroluminescentes jaunes ont été fabriquées en Russie à cette époque en utilisant du carbure de silicium.


Au milieu des années 1980, l’arséniure d’aluminium et de gallium a été utilisé pour fabriquer la première génération de diodes électroluminescentes ultra-lumineuses, d’abord en rouge, puis en jaune et enfin en vert.


Au début des années 90, le phosphore d'aluminium et d'indium gallium était utilisé pour produire des diodes électroluminescentes ultra-lumineuses émettant de la lumière orange-rouge, orange, jaune et verte. Les premières diodes électroluminescentes bleues ont également été fabriquées en 1990 avec du carbure de silicium.


Ce n’est que vers le milieu des années 90 que le nitrure de gallium a été utilisé pour fabriquer des diodes électroluminescentes ultra-lumineuses bleues. Il a ensuite été suivi par le nitrure d’indium et de gallium pour fabriquer des diodes électroluminescentes de haute intensité de couleur verte et bleue. Les puces de lumière bleue ultra-brillantes constituent la base des diodes électroluminescentes blanches, qui utilisent un revêtement de phosphore fluorescent qui absorbe la lumière bleue et l’émet sous forme de blanc. Le résultat final a toujours été d'utiliser la même technique pour créer n'importe quelle couleur.


15.Alors, quelles sont les principales caractéristiques des LED UV en tant que diode électroluminescente?

A. Pas ou peu de solvant organique se volatilise, UV utilise la source de lumière UV ne contient pas de mercure, appartient au produit de protection de l'environnement.

B.Parce UV UV La lumière ultraviolette peut immédiatement encrer le durcissement. Ainsi, les autres technologies ont besoin de temps de séchage pour améliorer considérablement l'efficacité de la production.

C. Convient à une variété de substrats: matériaux non absorbants résorbables, souples ou rigides.

La technologie de traitement à LED D.UV peut également réduire le processus de traitement du phénomène de traînée dans les deux sens. En général, la technologie de séchage UV LED simplifie non seulement le processus d'impression, mais permet également aux utilisateurs finaux ne disposant pas de connaissances en sérigraphie d'obtenir l'effet d'impression décrit.

E. Système de durcissement UV LED ne génère pas de chaleur, la technologie UV à LED peut réduire de manière significative la chaleur générée pendant le processus de durcissement, de sorte que les gens peuvent imprimer aux UV sur du plastique mince ou d'autres matériaux.

F. Comparé aux lampes à halogénures métalliques traditionnelles, les LED UV peuvent économiser les 2/3 de l’énergie. La durée de vie de la puce UV LED est plusieurs fois supérieure à celle des lampes UV traditionnelles. Un autre avantage important de la technologie UV LED est qu’elle n’a pas besoin de préchauffage et peut être allumée ou éteinte à tout moment.

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