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  • Boîte de durcissement UV LED
    Small Wafer Azote UV durage du système de ruban adhésif LED de durcissement UV

    Système de durcissement UV UV Azote LED, Système de durcissement des UV compacte et pratique, 5 secondes pour que le film se détache de la tranche, temps réglable, illumination réglable, protection contre l'azote

  • Système de durcissement UV
    Système de durcissement UV de la plaquette Cadeau LED Machine de durcissement UV Machine semi-conductrice Squstrat de substrat en céramique

    L'éclairage peut être ajusté, le temps peut être ajusté, même le durcissement, 5 secondes de durcissement,Compatible avec plusieurs tailles

  • Machine d'expansion de plaquettes
    Machine d'expansion de plaquette LED semi-automatique de 6 pouces et 8 pouces

    Équipé d'une tige de support d'azote, fonction d'économie de travail à clapet ; Ajustez la hauteur de la plaque de travail pour qu'elle s'élève, vous pouvez ajuster l'espacement entre les DIE ; Utiliser le levage du moteur et le levage du cylindre pour terminer le processus d'expansion de la membrane, pour garantir la cohérence de l'expansion de la membrane ;

  • Machine de montage de plaquettes semi-automatique
    Machine de collage de film semi-automatique de 12 pouces

    Cet équipement (lamator) est principalement utilisé pour le revêtement de film BG de tranches Si de 12 pouces. Pas de bavures, pas de bulles. Le type de plaquette est une plaquette factice. Cette machine à coller des films semi-automatique convient à l'application de films sur des produits tels que des plaquettes, des semi-conducteurs, des céramiques et du verre. Il s'agit d'un dispositif utilisé pour le traitement du revêtement de film, spécialement conçu pour faire adhérer avec précision des matériaux en couches minces à la surface des plaquettes. Il combine les caractéristiques du fonctionnement manuel et du contrôle automatique, offrant une plus grande précision et efficacité d'application du film tout en conservant la commodité opérationnelle.

  • Machine à déchirer les plaquettes manuelle
    Machine manuelle de décapage de silicium de séparateur de film de gaufrette

    Cette machine à déchirer le film est utilisée pour retirer le ruban protecteur à la surface des plaquettes après des processus d'amincissement ou de gravure. L'appareil peut être utilisé pour déchirer des films sur des tranches de 4", 5", 6", 8" et 12".

Diverses puces de lithographie de plaquettes de silicium puces de circuits intégrés puces de test de plaquettes factices Diverses puces de lithographie de plaquettes de silicium puces de circuits intégrés puces de test de plaquettes factices Diverses puces de lithographie de plaquettes de silicium puces de circuits intégrés puces de test de plaquettes factices Diverses puces de lithographie de plaquettes de silicium puces de circuits intégrés puces de test de plaquettes factices

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Libérer la puissance du silicium : explorez le monde des plaquettes, des circuits intégrés et des semi-conducteurs avec Huawei, SMIC et les processeurs de pointe
  • modèle no. :

    Dummy Wafer
  • port d\'expédition :

    HK
  • Paiement :

    TT100%
  • région originale :

    CN
  • Delai :

    3days
Détails du produit

Nous proposons une variété de produits de plaquettes pour répondre à vos besoins – Renseignez-vous !

Plaquette factice 6'' Plaquette
de test 8'' Plaquette d'étalonnage
12'' Plaquette de surveillance de
sonde Plaquette de contrôle de processus standard Plaquette de métrologie Plaquette de référence




Plaquette interposeur Quelles sont les spécifications des plaquettes ?

Les plaquettes sont disponibles dans différentes spécifications et types. Voici quelques spécifications courantes des plaquettes :

1. Diamètre : Le diamètre de la plaquette est l'une des spécifications les plus couramment utilisées. Les diamètres courants incluent :
   - 200 mm : également connu sous le nom de tranches de 8 pouces.
   - 300 mm : Également connu sous le nom de tranches de 12 pouces.
   - 150 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, etc.

2. Épaisseur : L'épaisseur de la plaquette est généralement contrôlée et ajustée pendant le processus de fabrication. Les plages d'épaisseur courantes incluent :
   - 650 μm : courant dans les processus antérieurs.
   - 550 μm, 450 μm, 380 μm : à mesure que la technologie progresse et que les processus rétrécissent, l'épaisseur de la plaquette diminue.
   - Plaquettes ultra-fines : dans certains processus avancés, l'épaisseur des plaquettes peut être bien inférieure à l'épaisseur traditionnelle, atteignant moins de 100 μm.

3. Matériau du substrat : Les plaquettes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux de substrat. Les matériaux courants comprennent :
   - Silicium (Si) : le matériau de substrat de plaquette le plus courant, largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs.
   - Carbure de silicium (SiC) : Utilisé dans la fabrication d'appareils électroniques et optoélectroniques de haute puissance.
   - Nitrure de Gallium (GaN) : Utilisé dans la fabrication de LED et d'appareils électroniques de haute puissance.
   - Saphir (Al2O3) : Utilisé dans la fabrication de dispositifs optoélectroniques.

4. Type de structure : Les tranches peuvent également être classées en fonction de leur structure, notamment :
   - Silicium sur isolant (SOI) : tranches avec une certaine épaisseur de couche isolante, couramment utilisées dans la fabrication de circuits intégrés hautes performances.
   - Wafers empilés : couches de plaquettes empilées ensemble pour le packaging et l'intégration 3D.
   - Wafers composites : Wafers intégrant différents matériaux pour répondre aux exigences spécifiques des applications.

Ce ne sont là que quelques spécifications et types courants de plaquettes. En réalité, il existe de nombreuses autres spécifications et types disponibles pour répondre aux exigences de différents domaines d'application.


plaquette factice
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