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Machine standard de déchirure de film de gaufrette enlevant la bande protectrice de surface de gaufrette Machine standard de déchirure de film de gaufrette enlevant la bande protectrice de surface de gaufrette Machine standard de déchirure de film de gaufrette enlevant la bande protectrice de surface de gaufrette

Machine standard de déchirure de film de gaufrette enlevant la bande protectrice de surface de gaufrette

La machine à déchirer le film de plaquette de 6/8/12 pouces est utilisée pour retirer le film protecteur sur la surface de la plaquette.

  • modèle no. :

    Wafer Film Tearing Machine
  • Marque:

    DSXUV
  • port d\'expédition :

    Shenzhen
  • Paiement :

    T/T 100% before shipment
  • région originale :

    China
Détails du produit

Wafer Tearing Machine est un appareil utilisé dans le processus de préparation des plaquettes dans l’industrie des semi-conducteurs. Dans la fabrication de semi-conducteurs, les plaquettes sont généralement constituées de silicium ou d’autres matériaux et constituent la base sur laquelle les puces sont fabriquées. Pendant le processus de préparation, la plaquette est généralement recouverte d'un film protecteur pour protéger la surface de la plaquette de la contamination, des dommages ou de l'oxydation.


La machine de retrait de film de plaquette peut éliminer efficacement le film protecteur sur la surface de la plaquette pour garantir la qualité et la fiabilité de la plaquette. Le processus de déchirure du film est l'une des étapes importantes de la préparation des semi-conducteurs et joue un rôle clé dans le succès des étapes suivantes du processus.


La machine à déchirer le film de plaquette est utilisée pour retirer le film protecteur sur la surface de la plaquette.


Paramètres:

Taille de la puce de la plaquette

6-12 pouces

Épaisseur de la plaquette

100-800um

Méthode de fixation des plaquettes

Absorption sous vide

Chauffage de la plaque de travail

10-120

Matériau de la plaque de travail

Aluminium, surface recouverte de téflon

Film déchirant

Film bleu, UV tsinge, etc.

Dimension

L433 × W400 × H334mm, poids : 40kg

Vitesse du film lacrymal

50 pièces/pièce

Panneau de commande

Bouton marche/arrêt

Opération

Chargement et déchargement manuels, déchirement manuel du film.

Option : invite d'alarme d'action terminée

Contrôle électrostatique

Keyence supprime le ventilateur à ions statiques, contrôle l'électrostatique <100 V dans la machine et pendant le processus de déchirement du film. 

Compatibilité

Supporte le broyage de plaquettes fines de 6 à 12 pouces, partage multi-tables


Dissolvant de film protecteur pour gaufrette


Avantage:

1. Déchirage rapide du film sans bulles

2. La surface de travail est traitée avec du téflon pour garantir que la plaquette ne soit pas endommagée pendant le processus de déchirement du film.

3. Plage de chauffage : température normale ~ 120 ℃, réglable, précision du contrôle de la température : ± 2 ℃.

4. Le ventilateur ionique (ESD) élimine l'électricité statique

La partie électrique adopte SMC, Omron, Mitsubishi, Tianyi et d'autres marques bien connues ou marques équivalentes


Étapes suivantes pour le processus de déchirement du film :

1. Chargement de la plaquette : les machines à déchirer les plaquettes disposent généralement d'une zone de chargement permettant de placer la plaquette à traiter à l'intérieur de la machine. Les plaquettes peuvent être chargées individuellement ou traitées par lots

2. Alignement des tranches : avant que le film ne soit déchiré, les tranches doivent être correctement alignées pour garantir que la machine à déchirer peut manipuler avec précision la surface de chaque tranche.

3. Film déchirant : les machines à déchirer le film de plaquette retirent le film protecteur de la surface de la plaquette à l'aide d'un outil de déchirement approprié, tel qu'un grattoir ou un film déchirant. Des précautions doivent être prises lors du retrait du film pour éviter d'endommager la surface de la plaquette

4. Film jeté : le film déchiré est collecté pour être ensuite éliminé ou recyclé.

Déchargement de la tranche : la tranche traitée est déchargée de la machine à déchirer le film et prête pour la prochaine étape de préparation.

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