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    Cette machine à déchirer le film est utilisée pour retirer le ruban protecteur à la surface des plaquettes après des processus d'amincissement ou de gravure. L'appareil peut être utilisé pour déchirer des films sur des tranches de 4", 5", 6", 8" et 12".

Pourquoi l'azote est-il ajouté au système de durcissement UV

2025-03-11 15:27:45

Le but central de l'introduction de l'azote (environnement de gaz inerte) dans le processus de durcissement des UV est d'éliminer l'interférence de l'oxygène à la réaction de durcissement, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de durcissement, la performance des matériaux et le rendement du produit Voici les raisons et les mécanismes d'action spécifiques:

1 Résolvez le problème de la résistance au polymère d'oxygène (inhibition de l'oxygène):

La polymérisation des radicaux libres est bloqué

Le durcissement UV provoque des radicaux libres, le déclenchement de la polymérisation de la chaîne des monomères et des prépolymères Cependant, l'oxygène (O ●) réagira rapidement avec des radicaux libres pour générer des radicaux libres de peroxy stable (ROO), interrompant la croissance de la chaîne, conduisant aux problèmes suivants:

Durcissement de surface incomplet (collant, brumeux)

Un durcissement profond est difficile et la densité de réticulation des matériaux est réduite

L'action de l'azote

En chargeant de l'azote à haute pureté, la concentration en oxygène est réduite à * * <100 ppm (environ 21% O ● dans l'air traditionnel) * *, réduisant considérablement la probabilité de collision entre les radicaux libres et l'oxygène et assurer l'achèvement efficace de la réaction de polymérisation

2 Améliorer l'efficacité et la qualité de durcissement

Rate de réaction accélérée

Dans un environnement anaérobie, les radicaux libres peuvent rapidement déclencher une réaction en chaîne, raccourcir le temps de durcissement de 30% à 50%, en particulier pour les revêtements épais ou les matériaux de densité de réticulation élevés (comme certains revêtements de colle, de dureté élevée)

Improve surface performance:

GROSS élevé: Évitez l'oxygène provoquant la terminaison de la réaction de surface, et le revêtement est plus lisse et non collant après le durcissement

Réduction des bulles: Un environnement inerte inhibe la gazéification des substances volatiles (comme les solvants) et réduit les micropores et la formation de bulles

Améliorez la capacité de durcissement profonde:

L'absorption de la lumière ultraviolette par l'oxygène affaiblira la profondeur de pénétration, et l'environnement d'azote peut améliorer le taux d'utilisation de la lumière UV, assurant le durcissement synchrone du matériau à l'intérieur et à l'extérieur (comme une couche d'adhérence épaisse ou un matériau d'ombrage)

3 Développez la portée des matériaux:

Certains matériaux haut de gamme sont extrêmement sensibles à l'oxygène et ne peuvent guérir que sans oxygène, comme:

Acrylate hautement active: L'oxygène réduira considérablement sa réactivité

Gel de silicone et matériaux de silicone: Une partie du durcissement en silicone doit isoler complètement l'oxygène

Gale biomédicale: il nécessite un durcissement rapide et complet pour éviter les résidus toxiques

4 Les avantages de la stabilité et de la protection de l'environnement des processus

Réduire l'ingérence environnementale:

L'environnement d'azote empêche l'humidité, la poussière et d'autres polluants et améliore la consistance du processus (comme l'emballage électronique des composants et le revêtement optique de la lentille)

Protection et sécurité de l'environnement:

Aucune génération d'ozone: les lampes UV traditionnelles produiront l'ozone (O ●) dans l'air, et l'environnement d'azote peut éviter ce problème

Économie d'énergie: Le durcissement rapide réduit la consommation d'énergie et l'azote gazeux peut être recyclé pour réduire les déchets

5 Scénarios d'application typiques

industrie des électrons

Emballage des puces: empêchez l'oxydation de diminuer la conductivité électrique

Circuit Circuit Board (FPC): Évitez l'oxydation de la feuille de cuivre affecte les performances du soudage

Composants optiques

Revêtement de la lentille: pas de durcissement en oxygène pour assurer une transmittance à haute lumière, pas de défauts d'atomisation

fabrication d'automobile

Curage de colle lampe à LED: durcissement profond pour éviter l'expansion thermique, la contraction froide et la fissuration

Appareils et instruments médicaux

Durcissement de colle biologique: la réaction anaérobie rapide assure la stérilité et la sécurité

Cure d'azote vs durcissement de l'air ordinaire:

Élément de contraste

Nitrogen UV curing

Durcissement UV ordinaire

Vitesse de durcissement

Rapide (pas de résistance à l'oxygène au poly)

Lent (inhibé par l'oxygène)

qualité

Lisse, non visqueux

May be sticky or foggy

Matériaux applicables

Plus largement (matériaux sensibles à l'oxygène)

Limité


Protection de l'environnement


Pas d'ozone, et l'azote est récupérable

Il peut produire de l'ozone



UV azote système de durcissement contre Ordinaire Durcissement UV système

L'essence de l'ajout d'azote est de percer la limitation de l'oxygène à la réaction de durcissement des UV en contrôlant l'environnement de réaction, afin d'améliorer l'efficacité, la qualité et la compatibilité des matériaux Pour les champs de fabrication de haute valeur à valeur ajoutée et à haute précision (tels que l'électronique, l'optique, le médical), la machine de durcissement UV azoté est devenue un équipement de processus indispensable.

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