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  • Quelles sont les spécifications de la plaquette ?
    Quelles sont les spécifications de la plaquette ?
    2024-05-28

    Il existe différentes spécifications et types de plaquettes. Voici quelques spécifications et types courants de plaquettes : 1. Diamètre : Le diamètre d'une plaquette est l'une des spécifications les plus couramment utilisées. Les diamètres courants incluent : - 200 mm : également appelé plaquette de 8 pouces. - 300 mm : également appelé wafers de 12 pouces. - 150 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, etc. 2....

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  • Presse offset Pourquoi modifier l'équipement de durcissement UVLED
    Presse offset Pourquoi modifier l'équipement de durcissement UVLED
    2024-05-22

    Premièrement, il faut 4 à 8 minutes pour démarrer la lampe au mercure à haute pression depuis le début jusqu'au fonctionnement stable de la lampe, et les paramètres photoélectriques changent considérablement pendant le processus de démarrage. De plus, dans un environnement à basse température, le démarrage des lampes au mercure à haute pression sera plus difficile, voire impossible. Une fois la la...

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  • Irradiancemètre ultraviolet multibande
    Irradiancemètre ultraviolet multibande
    2024-04-30

    Si vous disposez de sources lumineuses qui émettent des longueurs d'onde UVA, UVB, UVC et UVV et que vous avez du mal à choisir un instrument pour mesurer l'irradiance et l'énergie de ces appareils, félicitations ! DSXUV a lancé un produit juste à cet effet. La série DSXUVUV Strength Meter 5800 est largement utilisée dans diverses industries dans le domaine UV. Il offre plusieurs options pour séle...

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  • Avantages de l'installation d'un système de durcissement UVLED dans une presse offset
    Avantages de l'installation d'un système de durcissement UVLED dans une presse offset
    2024-04-16

    L'impression offset est l'une des principales méthodes d'impression, avec le développement de la technologie de durcissement par lumière UVLED , le système de durcissement UVLED a progressivement remplacé le durcissement UV traditionnel. À l'heure actuelle, il existe également des imprimeries pour presses à imprimer offset installées avec un système de durcissement UVLED. Pourquoi le système de du...

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  • Quel est le principe du dissolvant de colle UV
    Quel est le principe du dissolvant de colle UV
    2024-04-15

    Le décollement UV, également connu sous le nom de décollage violet (UV), est une technologie basée sur l'irradiation UV et les réactions chimiques utilisée pour durcir ou décoller des adhésifs, des revêtements, des encres et d'autres matériaux. Le principe implique l'utilisation d'un photoinitiateur et d'une irradiation UV. 1. Photoinitiateur : Un photoinitiateur est une substance chimique qui abs...

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  • Où puis-je trouver un fabricant manuel d’extension de plaquette de 12 pouces ?
    Où puis-je trouver un fabricant manuel d’extension de plaquette de 12 pouces ?
    2024-04-15

    Une machine manuelle d'expansion de plaquettes de 12 pouces est un dispositif utilisé pour étendre ou étirer divers matériaux. Il fonctionne manuellement et présente une largeur de 12 pouces, qui détermine la taille maximale du matériau qu'il peut accueillir. La machine est conçue pour fournir un étirement contrôlé et uniforme afin d'obtenir les résultats souhaités. Fabricant d'extenseur de plaque...

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  • Comparaison du ruban UV et du film bleu
    Comparaison du ruban UV et du film bleu
    2023-11-03

    La bande UV et le film bleu sont visqueux et leur viscosité est exprimée par le degré de pelage visqueux, généralement N/20 mm ou N/25 mm. Par exemple, 1 N/20 mm signifie que la largeur de la bandelette de test est de 20 mm et que la force pour la décoller de la version de test avec un angle de décollement de 180° est de 1 N. Le film UV est une formulation spéciale de revêtement sur la surface du ...

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  • Caractéristiques du ruban UV et du film bleu
    Caractéristiques du ruban UV et du film bleu
    2023-10-24

    Avant que la tranche ne soit amincie, un film collant est fixé sur le devant de la tranche. Le rôle du film est de fixer la puce sur le devant de la plaquette, ce qui permet à la rectifieuse de meuler facilement l'arrière de la plaquette. Généralement, l'épaisseur de la plaquette de silicium avant broyage est d'environ 700 µm, et après broyage, l'épaisseur de la plaquette devient 200 µm, voire 120...

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