Savez-vous qu'il existe des plaquettes factices, des plaquettes de test et de vrais films dans les usines de fabrication. À quoi servent ces films de plaquettes ?
Plaquette factice
La traduction littérale anglaise de mannequin est « faux, simulé », et la plaquette factice peut également être appelée un faux film. Généralement il n'y a pas de graphiques, ou seulement plusieurs couches de graphiques, les principaux scénarios d'application :
1, pour le débogage et l'étalonnage des équipements semi-conducteurs afin de garantir que l'équipement est dans un état optimal avant la production formelle.
2. Lors de l'introduction d'un nouveau processus ou de l'ajustement d'un processus existant, testez et optimisez mes comprimés pour réduire les risques liés à la production en série de comprimés.
Test de plaquette
La feuille de test (fiche d'ingénierie) comporte un processus complet contenant une variété de graphiques et de structures. Fonctions principales :
1. Dans le processus d'introduction de nouveaux produits à puce, utilisez des tablettes de test pour vérifier et optimiser le processus de fabrication des nouveaux produits, et enfin réaliser une production de masse.2. Lorsque des problèmes de processus surviennent dans la chaîne de production, effectuez le test DOE correspondant pour améliorer le processus.
Production en série de plaquettes
Les tranches de production de masse sont utilisées pour produire des dispositifs semi-conducteurs qui doivent être expédiés aux clients. Les plaquettes de production de masse sont strictement contrôlées dans le processus de production pour garantir que les produits répondent aux exigences des clients.
Pourquoi diviser ces types de plaquettes ?
Principalement du coût et de l’importance de la contrepartie. Coût / importance : plaquettes de production en série plaquette de test plaquette factice. Les plaquettes de production de masse doivent être expédiées aux clients, ce qui constitue la bouée de sauvetage économique de l'ensemble de l'entreprise, afin de garantir que les plaquettes de production de masse soient réalisées avec une qualité et une quantité élevées. Paramètres de processus, le flux de processus est relativement fixe. Toute modification doit être sécurisée à 100 %. Par conséquent, des plaquettes factices flexibles et à faible coût, des plaquettes ENG, pour éviter le gaspillage des plaquettes produites en série !
Dans l’industrie des semi-conducteurs, les principaux aspects que nous prenons en compte sont le coût et l’importance. Pour différents types de plaquettes, le coût et l'importance sont grossièrement classés comme suit : plaquettes de production de masse plaquette de test plaquette factice. Premièrement, la production de masse de plaquettes constitue sans aucun doute la bouée de sauvetage économique de l’entreprise. Ces plaquettes sont expédiées directement aux clients et leur qualité, quantité et délai de livraison sont directement liés à la réputation et aux bénéfices de l'entreprise. Par conséquent, pour la tâche de production de tranches de production en série, nous devons garantir une qualité élevée et une efficacité élevée. Étant donné que les paramètres du processus de production et les processus des tranches de production en série ont été strictement vérifiés et optimisés et relativement fixes, tout léger changement peut avoir un impact significatif sur la qualité du produit final. Par conséquent, lors de l’ajustement des paramètres ou des processus du processus, nous devons garantir une sécurité à 100 % et éviter tout risque possible. Cependant, dans le processus de production proprement dit, nous devons souvent effectuer certaines opérations.
En testant et en testant ces plaquettes, nous pouvons collecter une grande quantité de données pour fournir un soutien solide à la production de masse ultérieure de plaquettes. De manière générale, en termes de coût et d'importance, nous devons utiliser pleinement les types de plaquettes à faible coût et à haute flexibilité, tels que les plaquettes factices et les plaquettes ENG, pour les expériences et les tests, tout en garantissant des tâches de production de haute qualité et en grande quantité. Cela peut non seulement garantir les avantages économiques de l'entreprise, mais également fournir un soutien solide à l'innovation technologique et à la mise à niveau des produits.